4-35A磚機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：
1.適用原材料廣泛：爐渣、礦渣、沙子、尾礦沙、石粉、水渣、煤矸石、粉煤灰、建筑垃圾等
2、除機(jī)架本身外，整機(jī)懸掛和連接部位均使用彈簧，震動(dòng)成型時(shí)不但實(shí)現(xiàn)壓頭、模箱、模芯和托板振動(dòng)的四管齊下，保證了產(chǎn)品的高密實(shí)度及均勻性，而且運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小，實(shí)現(xiàn)了良好的減振效果，動(dòng)作可靠，經(jīng)久耐用，便于維修保養(yǎng)；
3、壓頭可縱向移動(dòng)，便于加料、維修和沖洗，同時(shí)壓頭下落距離小，僅20mm，一方面壓腳與箱、芯間隙小，砌塊無(wú)大毛邊；另一方面對(duì)箱芯損壞少。
4、一機(jī)多用，適用性強(qiáng)，配用不同模具可生產(chǎn)各種形狀、規(guī)格的墻體砌塊、支撐墊塊、路面砌塊、花格墻砌塊及路沿石等；
模具更換方便還可根據(jù)用戶(hù)要求訂做各種異型模具。
5、底木托板在成型時(shí)與箱芯同步諧振，不受沖擊力，因而木托板壽命為同類(lèi)產(chǎn)品一倍以上。
6、改國(guó)內(nèi)減速機(jī)脫模慣例，采用皮帶輪，鏈條鏈輪脫模，故結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，堅(jiān)固耐用、安全可靠、維修方便、無(wú)減速機(jī)滲漏現(xiàn)象，并節(jié)省動(dòng)力，脫模配用動(dòng)力僅1.1kw。
7.
模箱采用裝配式，易損件可更換，不僅便于維修，而且用戶(hù)可節(jié)省模具費(fèi)用.
8.需場(chǎng)地
2000平方米左右，工人 2－ 3人。
樣品磚
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現(xiàn)有技術(shù)人員 60余人
在線員工人數(shù)360余人
千家客戶(hù)選擇1000+
水泥磚機(jī)下降時(shí)會(huì)晃動(dòng)。通常，這種現(xiàn)象的跡象如下: 1.控制水泥磚機(jī)電路、電磁閥線圈或小繼電器接觸不良。 故障排除:檢查線路并排除故障。 2.氣缸蓋中有空氣。 排除方法:通過(guò)水泥磚機(jī)比例閥的排氣口排出空氣，然后適當(dāng)調(diào)整先導(dǎo)順序閥，使壓頭平緩下降。 3.先導(dǎo)順序閥調(diào)節(jié)過(guò)松，壓頭下降過(guò)快；或者先導(dǎo)順序閥卡滯或損壞。 方法:適當(dāng)調(diào)整先導(dǎo)順序閥，使壓頭緩慢下降。否則，清潔或更換先導(dǎo)順序閥。 4.小泵溢流閥的高壓調(diào)節(jié)太小。 方法:將水泥磚機(jī)小泵溢流閥的高壓調(diào)到正常值(/8-10MPA)。
水泥磚機(jī)作為一種應(yīng)用廣泛的生產(chǎn)設(shè)備，適用于各種磚的生產(chǎn)。它不僅具有節(jié)能的特點(diǎn)，而且生產(chǎn)中使用的材料都是一些廢棄物，有利于資源的再利用。優(yōu)點(diǎn)很明顯，但是是機(jī)械的。像所有其他生產(chǎn)設(shè)備一樣，它會(huì)磨損和損壞，進(jìn)一步影響生產(chǎn)。在生產(chǎn)和使用過(guò)程中，對(duì)水泥磚機(jī)的故障進(jìn)行監(jiān)測(cè)是十分必要的。下面簡(jiǎn)單介紹故障監(jiān)測(cè)的三種方法。一種是通過(guò)人體感官測(cè)試，這是一種簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、常用的方法。它更多的是依靠生產(chǎn)和使用的經(jīng)驗(yàn)，需要工人用觀察、聞、聽(tīng)、摸的方法來(lái)檢測(cè)機(jī)器是否異常，如是否有裂紋、溫度過(guò)高、異味等。這是一種直接的檢測(cè)方法，但檢測(cè)數(shù)據(jù)無(wú)法準(zhǔn)確預(yù)測(cè)和提前。其次，水泥磚機(jī)的溫度要實(shí)時(shí)檢測(cè)。生產(chǎn)機(jī)械溫度高是生產(chǎn)高負(fù)荷機(jī)械后的一種表現(xiàn)，溫度的上升會(huì)對(duì)水泥磚機(jī)產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。在生產(chǎn)中，可以利用液體膨脹傳感器、雙金屬傳感器、電阻溫度計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水泥機(jī)的溫度，借助工具能否準(zhǔn)確測(cè)量水泥機(jī)的溫度。 三，用潤(rùn)滑油檢查水泥磚機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。由于潤(rùn)滑油長(zhǎng)期在制磚機(jī)內(nèi)循環(huán)，會(huì)形成沉淀物和顆粒物。通過(guò)取樣檢測(cè)潤(rùn)滑油中的顆粒，可以了解水泥磚機(jī)的內(nèi)部情況。 這是檢測(cè)水泥磚機(jī)運(yùn)行的三種方法。通過(guò)...
那么，因?yàn)轳R路花磚機(jī)液壓油的原因，我們?cè)撛趺崔k呢？首先選擇液壓油，這樣選擇與所用系統(tǒng)相同的液壓油，油溫50？90°c之間。使用大流量盡可能清除系統(tǒng)中的雜質(zhì)。砌磚機(jī)的液壓系統(tǒng)應(yīng)清洗三次以上。每次清洗后，油會(huì)在變熱時(shí)從系統(tǒng)中釋放出來(lái)。清潔后，清潔過(guò)濾器，更換新過(guò)濾器，并添加新油。 其次，加油時(shí)，馬路花磚機(jī)的液壓油要過(guò)濾加油，加油工具要干凈可靠。為了提高加油速度，加油口的濾網(wǎng)是不能拆的。加油機(jī)應(yīng)使用干凈的手套和工作服，防止固體雜質(zhì)和纖維雜質(zhì)掉入機(jī)油中。 馬路花磚機(jī)的液壓元件的干燥也是一個(gè)原因。注意液壓元件的維護(hù)或及時(shí)更換。 清潔液壓系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)達(dá)到一定的清潔度。潔凈度通常通過(guò)顆粒計(jì)數(shù)法來(lái)確定，并表示為官方運(yùn)行狀態(tài)代碼來(lái)實(shí)現(xiàn)某些指標(biāo)。
免燒磚機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是: 1.免燒磚機(jī)設(shè)備采用減速器脫模，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耐用、可靠、維修方便、省電。 2.除了車(chē)架本身，整機(jī)的懸掛和連接部分都使用了彈簧。振動(dòng)成型時(shí)，不僅壓頭、模盒、模芯和托板可以同向振動(dòng)，而且保證了產(chǎn)品的高密度和均勻性，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，達(dá)到了良好的減振效果。 3.壓頭可縱向移動(dòng)，便于進(jìn)料、維修和清洗。同時(shí)壓頭下落距離小，只有20mm。一是壓腳與盒芯間隙小，塊料無(wú)大毛刺；對(duì)盒芯損傷較小。4.這種免燒磚機(jī)設(shè)備的模具很容易更換。通過(guò)更換模具，可以生產(chǎn)240、140、115的砌塊和路緣石，標(biāo)準(zhǔn)磚等。不同規(guī)格，各種異形模具也可根據(jù)用戶(hù)要求定制。5.免燒磚機(jī)設(shè)備的底部托板在成型時(shí)與盒芯同步共振，不受沖擊力，因此木質(zhì)托板的壽命是同類(lèi)產(chǎn)品的兩倍以上。
